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主營(yíng)產(chǎn)品:噴霧干燥機(jī)、提取濃縮機(jī)組、殺菌機(jī)、提取罐、萃取罐、壓片機(jī)、無(wú)菌灌裝機(jī)、攪拌罐、發(fā)酵罐、等罐類。

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中藥提取濃縮設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:中藥提取濃縮設(shè)備簡(jiǎn)單說(shuō)是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來(lái)。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過(guò)濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成??筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請(qǐng)參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。

  • 產(chǎn)品型號(hào):HZ-TNG-1000L
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-12-22
  • 訪  問(wèn)  量:1085

中藥提取濃縮設(shè)備特點(diǎn)




1、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過(guò)濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位,可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。


2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮,常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作??蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取,符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。
4、機(jī)組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。在綜合性能方面。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物,海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠,大學(xué)得到成功應(yīng)用。
5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良,已成功進(jìn)入國(guó)外市場(chǎng)。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。
6 、外設(shè)僅需水、電,占地面積小,有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間,中央控制器控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。
7、機(jī)組裝置選材優(yōu)良,采用動(dòng)態(tài)提取濃縮,具效率高,電加熱方式;罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。
8、可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示,弧形設(shè)計(jì),物料無(wú)加熱和清洗死角,排料完。
9、三層保溫,敞開(kāi)式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目,SUS304材質(zhì)。
10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選:超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng),使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓,同時(shí),TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。
11、納米膜技術(shù)材料,選擇性分離強(qiáng),對(duì)雜質(zhì)分離
12、大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級(jí),提高生產(chǎn)安全
13、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗
14、料液以的錯(cuò)流式運(yùn)行方式,無(wú)須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題
15、純物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不改變藥效成分
16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高,可以減少服用量,降低不良反應(yīng)
17、簡(jiǎn)化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率
18、先進(jìn)的組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡(jiǎn)單
19、自動(dòng)化控制,設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)
20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍:中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清

中藥提取設(shè)備原理


1、如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開(kāi)始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。

2、如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開(kāi)供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
4、回收酒精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門即可。



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