有的朋友會想到人員方面可能是一個突破口：比如提高考核標(biāo)準(zhǔn)，淘汰落后員工，讓優(yōu)秀員工提升收入，但這些可能在勞動密集型的倉儲物流行業(yè)很難實施，原因在于我們所處的行業(yè)需要相應(yīng)的人力在崗位上用體力進行勞動，即便有人表現(xiàn)突出能夠多做一些工作，但在勞動力方面上，能夠所做的突破是在是有限的。

那么怎么樣科學(xué)有效的進行倉庫的降本增效呢？

這就要談到倉庫成本管理中的戰(zhàn)略方向了，這包括：勞動力、操作規(guī)范、設(shè)備使用、技術(shù)應(yīng)用、四個方向，這四項同時發(fā)力，才會形成有效的倉庫成本降低。

下面我們就來分別討論一下上述四個戰(zhàn)略方向。

勞動力成本通常是倉庫中最大的費用，而在諸如第三方物流供應(yīng)商（3PL）等許多業(yè)務(wù)中，它可以占倉庫總運營成本的50％。

許多公司通過電子表格計劃和追蹤勞動力進度表和實際情況，手動過程容易出錯。此過程不會對倉庫中的任務(wù)進行準(zhǔn)確的實時查看，或允許管理層識別低效率。倉儲成本節(jié)省的第一部分中的一大驅(qū)動力是了解數(shù)據(jù)，因此可以應(yīng)用分析，然后制定一項改進的戰(zhàn)略計劃。

將勞動力管理與公司的倉儲管理系統(tǒng)結(jié)合起來，通過確定高性能領(lǐng)域以及可比較的低效率，可以將這些成本有效降低。

提升員工個人能力也是提高勞動力的重要手段，通過員工培訓(xùn)的方式可以有效避免一些因為錯誤引發(fā)的勞動力資源浪費情況的發(fā)生。此外，在旺季，需要建立相應(yīng)的人力外包體系來對沖因加班而導(dǎo)致費用上漲問題。

提升作業(yè)流程效率是每一位管理者的核心工作之一，面對復(fù)雜的庫內(nèi)情況，管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業(yè)的規(guī)范性，并以此來提升作業(yè)效率。因為庫內(nèi)作業(yè)的規(guī)范性意味著出錯率的降低，出錯率的降低勢必會提升倉儲作業(yè)的效率，而效率的提升則意味著成本的降低。

這其中包括：進貨管理、收貨管理、貨位管理、盤點管理、查詢管理、揀選管理、退貨管理幾個方面。

這里重點講下叉車的使用。我們都知道：在一些要求物流效率極高的物流配送中心、倉庫，由于每天的出貨量很大，為了降低物流成本，叉車幾乎處于24小時工作狀態(tài)，那這里做好叉車的養(yǎng)護工作就從另外一個角度實時的降低了成本。

WMS倉庫管理系統(tǒng)是每個倉庫的必備選項，沒有WMS系統(tǒng)就不必再談成本降低這一話題了。

另外，RFID技術(shù)，也是未來可選擇的大方向之一，但企業(yè)需要考慮到實施成本這一問題，如果不具備一定的規(guī)模，那么則不必在考慮范圍內(nèi)。

上面談過了大致的方向性戰(zhàn)略，我們接來下了解一下具體的實施技巧。

有效溝通。與員工明確溝通您的組織目標(biāo)，關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的流程是有效倉儲業(yè)務(wù)的關(guān)鍵。當(dāng)管理者不能創(chuàng)造一個公開溝通的環(huán)境時，員工的生產(chǎn)力就會受到影響，造成營業(yè)額高和資源浪費。

參與、調(diào)整和授權(quán)您的員工。傾聽員工的聲音（VoE）：每天做這項工作的人都是過程專家，他們知道如何減少或消除浪費。將您的經(jīng)理和員工調(diào)整為致力于查詢，責(zé)任，合作伙伴關(guān)系和客戶滿意度的公司文化，可顯著影響倉庫生產(chǎn)力。

制定強化的培訓(xùn)計劃，并結(jié)合交叉訓(xùn)練。打破一個工作，并向新的同事介紹操作。允許他們在發(fā)布過程之前測試他們的表現(xiàn)。嘗試讓您的員工“陰影”終身雇員獲得寶貴的實踐經(jīng)驗。

看看變化來提高生產(chǎn)力。這是精益六西格瑪?shù)暮诵模簻p少變化，使過程更加穩(wěn)定和可預(yù)測。找出反映您的流程的重要措施，然后盡可能地減少該流程的可變性。

有不定期的團隊會議來審查這些目標(biāo)和目標(biāo)。讓你的員工自由地說話。成功的組織認(rèn)真對待團隊建設(shè)。使您的組織達到新的水平，提高生產(chǎn)率。

設(shè)立內(nèi)部競爭性倉庫團隊沒有任何問題。讓大家參與倉儲成本節(jié)省。授予最佳想法的團隊：改進過程或解決問題。每月或每季度認(rèn)識這些想法，并頒發(fā)獲獎團隊。

找到適當(dāng)?shù)淖詣踊拖到y(tǒng)級別。投資回報率分析可以將自動化納入您的成本改進計劃。錯誤的物料搬運設(shè)備可能會造成隱藏的丟失時間和低效的產(chǎn)品流量，影響成本和客戶服務(wù)。