什么是反沖物料？

反沖物料是生產(chǎn)訂單發(fā)料的一種方式，被設(shè)置為反沖的物料在生產(chǎn)中不需要手工進行發(fā)料，不會獨立產(chǎn)生消耗，而是將要投料的物料先轉(zhuǎn)移到線邊倉庫中，在生產(chǎn)訂單報工確認的同時，反沖料根據(jù)生產(chǎn)BOM標準用量才真正被過賬到生產(chǎn)訂單中，即執(zhí)行發(fā)料，也就是相應(yīng)的會計憑證直到生產(chǎn)訂單被報工確認時才會產(chǎn)生，差異在月末進行處理。

反沖與直投的主要區(qū)別

1.物料消耗時間點不同：直投在物料領(lǐng)取時,SAP系統(tǒng)帳面立即過帳，形成在制品.而反沖物料領(lǐng)取取時,先移庫,實物使用后再消耗。

2.操作對象不同：直投一般由物流(倉庫)人員完成,而反沖一般先由物流(倉庫)移庫(當然也可由車間人員完成),然后由生產(chǎn)車間通過報工反沖消耗物料。

反沖物料適用的業(yè)務(wù)場景：

物料反沖業(yè)務(wù)主要適用于流程制造、重復(fù)制造、看板以及離散制造中無法做到精確發(fā)料的物料，根據(jù)SAP最佳實踐的建議有如下特點的物料最好采用反沖發(fā)料的方案

不可分割或不便于拆分的物料，而BOM中的用量也經(jīng)常是幾毫升，幾厘米的數(shù)量，比如成卷的線材、膠紙、膠水、油漆、套管等等。

品類眾多并且不容易數(shù)數(shù)量的物料，比如螺栓、螺母等標準件，這些標準件倉庫是按最小包裝量倍數(shù)發(fā)放，生產(chǎn)中供料模式通常使用的是料盒式供料，或者炮筒式供料。

反沖物料的利弊分析：

優(yōu)點：物料領(lǐng)取時先移庫，物料使用后，再消耗。這體現(xiàn)SAP系統(tǒng)與實際業(yè)務(wù)相吻合的特點。而且反沖在SAP系統(tǒng)的設(shè)置上比較靈活，例如可以按物料反沖、按工作中心反沖、按訂單類型反沖、也可以將物料分解到工序上、按工序報工反沖。

缺點：車間物料管理不嚴格，造成線邊倉(或工位庫)盤盈盤虧，而盤盈盤虧許多企業(yè)(尤其是上市公司)特別敏感。而車間帳物不實(車間庫存參與MRP運行)，造成MRP不準確，而MRP不準確導(dǎo)致的惡果：庫存積壓或短缺。前者積壓庫存資金，造成庫存損失；后者短缺可能造成停產(chǎn)。

SAP/ERP系統(tǒng)如何配置反沖投料流程

物料的反沖標示可以在物料主數(shù)據(jù)、工作中心或者工藝中定義，這些主數(shù)據(jù)定義好后，系統(tǒng)會復(fù)制到生產(chǎn)訂單中，在生產(chǎn)訂單中還可以修改。

一、基于物料的反沖

這種反沖模式的含義是，一個物料是否為反沖料由物料本身所決定，且這一設(shè)置在工廠范圍內(nèi)有效，當在一個工廠內(nèi)，某物料被指定為反沖料之后，此物料就在生產(chǎn)訂單業(yè)務(wù)中被作為反沖料處理，這種模式的設(shè)置在物料主數(shù)據(jù)的MRP2視圖上，如下圖所示：

在上圖界面中，【反沖】（Backflush）字段就決定了該物料在相應(yīng)的工廠中是否被作為反沖料處理，這個字段有三種選擇。

空：永遠不做

1：一直反沖

這種物料反沖模式是比較常見的一種模式，雖然被普遍使用，但卻不是最為重點推薦的模式，因為這個模式存在著靈活度不夠的弱點，一旦我們將某物料設(shè)成反沖料，則該物料在相應(yīng)工廠中無論哪個車間生產(chǎn)，無論采用哪種生產(chǎn)訂單生產(chǎn)，就都作為反沖料處理了，從業(yè)務(wù)上講有點死板。

2：工作中心決定是否反沖

工作中心有個反沖標識如下圖，這個設(shè)置需要結(jié)合物料主數(shù)據(jù)中的反沖標識一起使用。

當物料主數(shù)據(jù)中維護了反沖標識2，并不是代表這個物料就可以在工序中進行反沖了，只有反沖的物料用在工序（它對應(yīng)的工作中心為反沖工作中心）的時候才會是一個真正的反沖料。

比如：在一個工藝路線中，同一個物料在工序0010中需要反沖，在工序0020中不需要反沖，這樣就可以通過工作中心以及物料主數(shù)據(jù)中的設(shè)置進行控制，從業(yè)務(wù)上講比較靈活。

二、基于訂單的反沖

生產(chǎn)訂單維護界面也有反沖的設(shè)置（如下圖）

如果前面物料主數(shù)據(jù)MRP2視圖設(shè)置了反沖標識1，或物料主數(shù)據(jù)MRP2視圖設(shè)置了反沖標識2，而且此物料分配給的工序?qū)?yīng)的工作中心設(shè)置反沖標識，那么開生產(chǎn)工單時候上圖反沖標識會自動勾選上。

生產(chǎn)訂單上也可以直接設(shè)置物料是否為反沖，如果物料主數(shù)據(jù)和工作中心都沒有設(shè)置反沖標識，也可在開生產(chǎn)訂單時候手工勾選了反沖（上圖），此物料在這訂單中也是反沖物料。

SAP/ERP系統(tǒng)標準的反沖發(fā)料方案流程圖

首先使用拉料單(MF60)將原材料從原材料庫存地點拉到車間線邊倉中（移動類型為311，此時不產(chǎn)生會計憑證），等到生產(chǎn)訂單（或者流程訂單、計劃訂單）被確認的時候，相應(yīng)的物料才被發(fā)料過賬，產(chǎn)生會計憑證（移動類型為261）。

反沖發(fā)料方案在離散制造業(yè)中的應(yīng)用

SAP/ERP系統(tǒng)反沖發(fā)料是標準流程，通過簡單配置和設(shè)置就可直接使用，但以筆者的經(jīng)驗，在大部分離散制造業(yè)的實際項目實施中，這業(yè)務(wù)流程還是需要做不少的輔助性開發(fā)才能真正落地實施，主要是很多企業(yè)對反沖物料的管理有更加精細化的要求，同時要求操作上的便利性。

比如：如下是筆者曾經(jīng)實施過的項目的關(guān)于這方面的業(yè)務(wù)流程（其中黃底色部分是開發(fā)的功能）

上圖反沖發(fā)料業(yè)務(wù)流程說明

上圖流程的標準的功能大家應(yīng)該非常熟悉，下面重點介紹下開發(fā)的功能。

03-創(chuàng)建反沖物料的領(lǐng)料單

反沖物料從原材料倉庫轉(zhuǎn)移至車間線邊倉，必須先申請并且批準后才能轉(zhuǎn)移，領(lǐng)料申請單要參考生產(chǎn)訂單的反沖物料的標準用量進行申請，反沖物料領(lǐng)料單要區(qū)分為計劃領(lǐng)料申請單和超額領(lǐng)料申請單（超過訂單的標準用量的領(lǐng)料）。